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多種卓效節(jié)能電機的發(fā)展?fàn)顩r

多種卓效節(jié)能電機的發(fā)展?fàn)顩r

2020-05-25 10:09:55 1141

“十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃已明確將節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、生物、高品質(zhì)裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。電機系統(tǒng)與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展密切相關(guān),發(fā)展卓效節(jié)能電機及拖動設(shè)備是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要內(nèi)容之一。伺服電機及其控制系統(tǒng)在數(shù)控機床、工業(yè)機器人中的應(yīng)用是裝備制造產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。大型風(fēng)電機組、核電電機的研發(fā)與制造是新能源產(chǎn)業(yè)的核心。高性能電池、驅(qū)動電機與控制技術(shù)是電動汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。電機及系統(tǒng)技術(shù)的研究和產(chǎn)品開發(fā)要與我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求相結(jié)合,通過節(jié)能環(huán)保、裝備制造、新能源、新能源汽車等領(lǐng)域的新產(chǎn)品開發(fā),解決電機在設(shè)計、制造、測試、應(yīng)用等方面的關(guān)鍵技術(shù)難題,從而推動電機技術(shù)的進步和電機行業(yè)的發(fā)展。

超高速三相永磁同步電動機

(1)開發(fā)超高速三相永磁同步電動機的必要性:帶領(lǐng)電機行業(yè)技術(shù)進步;促進裝備制造的國產(chǎn)化,提升我國裝備制造業(yè)水平;促進電機配套材料(硅鋼片、電磁線、絕緣)、電力電子(磁懸浮軸承、變頻控制器)等行業(yè)的發(fā)展;大容量、超高速電機的推廣應(yīng)用具有顯著的節(jié)能減排效益。

(2)產(chǎn)品開發(fā)階段目標(biāo):先針對離心壓縮機在制冷、氣體輸送等領(lǐng)域的應(yīng)用,開發(fā)配套用超高速三相永磁同步電動機,功率范圍為10~300kW,轉(zhuǎn)速范圍為1000~50000r/min。將超高速電機設(shè)計、制造與測試技術(shù)向機床主軸電機、微燃發(fā)電、高速儲能等領(lǐng)域擴展。

低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機

低速大轉(zhuǎn)矩一般是指轉(zhuǎn)速<500r/min,額定輸出轉(zhuǎn)矩>500N·m的傳動系統(tǒng)。這樣的傳動系統(tǒng)在許多工業(yè)傳動領(lǐng)域中常見(如球磨機驅(qū)動系統(tǒng)屬于典型的低速大轉(zhuǎn)矩傳動系統(tǒng)),此外還包括油田機械、礦山機械及塑料機械等。

目前,此類設(shè)備仍然采用傳統(tǒng)的電機加減速機的驅(qū)動模式,由于減速機齒輪等機械原因降低了系統(tǒng)的整體傳動效率。永磁電機可以實現(xiàn)低速大轉(zhuǎn)矩直驅(qū)運行,該特性使得永磁電機在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用前景非常廣闊。低速大轉(zhuǎn)矩永磁電機應(yīng)用于球磨機,可去除減速機、直驅(qū)小齒輪與傳動部的大齒輪嚙合,實現(xiàn)球磨機可靠運轉(zhuǎn),系統(tǒng)節(jié)能10%以上。

產(chǎn)品開發(fā)的階段目標(biāo)如下:

(1)完成球磨機配套專用電機的開發(fā),電機功率范圍為2.2~400kW,轉(zhuǎn)速范圍為10~60r/min。

(2)開發(fā)提升機、皮帶機、螺桿泵、抽油機等設(shè)備專用的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機。

(3)制訂球磨機等設(shè)備專用的低速大轉(zhuǎn)矩永磁同步電動機產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

高性能永磁伺服電機系統(tǒng)

2005年以來,我國交流伺服電機市場進入高速發(fā)展期,年增長率超過25%;2011年市場容量60多億元,預(yù)計2015年可達150億元。但目前國內(nèi)伺服電機系統(tǒng)總體技術(shù)水平比較落后,日、歐、美伺服產(chǎn)品完全占據(jù)國內(nèi)伺服市場,國內(nèi)伺服產(chǎn)品只能在中低端領(lǐng)域競爭。國內(nèi)交流伺服電機市場份額的前四名均被外資品牌占據(jù),2011年外資品牌市場份額近80%,國內(nèi)品牌市場份額只有近20%,特別是大功率交流永磁伺服系統(tǒng),基本上被國外產(chǎn)品壟斷。目前,交流伺服電機系統(tǒng)應(yīng)用較多的領(lǐng)域是機床,約占25%,紡織機械占20%、包裝機械占10%、印刷機械占7%;政策支持中數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,數(shù)控機床已列入科技發(fā)展重大專項; 進行機床用高性能永磁伺服電機系統(tǒng)的技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化,帶動伺服電機系統(tǒng)朝著高精度、高性能、快響應(yīng)的方向發(fā)展,對提高我國裝備制造的整體水平有重要意義。

產(chǎn)品開發(fā)階段目標(biāo)如下:

(1)完成數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng)的研究與產(chǎn)品開發(fā),電機功率范圍為3~15kW,性能水平與國外同類產(chǎn)品相當(dāng);完成永磁伺服驅(qū)動系統(tǒng)在數(shù)控機床上的應(yīng)用示范。

(2)完成永磁伺服驅(qū)動系統(tǒng)在紡織機械、包裝機械、印刷機械等設(shè)備上的應(yīng)用研究與典型規(guī)格產(chǎn)品開發(fā)。

(3)制訂部分設(shè)備專用的永磁伺服電機產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

永磁同步磁阻電動機

永磁同步磁阻電動機綜合了永磁同步電動機和開關(guān)磁阻電動機的特點,具有效率高、功率因數(shù)高、功率密度高、調(diào)速范圍寬等優(yōu)點。目前在汽車驅(qū)動電機上應(yīng)用較多,需要進一步拓展永磁同步磁阻電動機在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用,開發(fā)永磁同步磁阻電動機系列產(chǎn)品。產(chǎn)品開發(fā)階段目標(biāo)為開發(fā)無稀土同步磁阻永磁電機系列產(chǎn)品,效率達到IE3(超高效)能效水平,同時成本與YE3系列三相異步電動機相當(dāng),能夠替代風(fēng)機、水泵和壓縮機配套的變頻調(diào)速三相異步電動機。系列產(chǎn)品功率范圍為0.55~315kW;機座號為H80~H355;極數(shù)為4極;標(biāo)稱轉(zhuǎn)速為3000r/min;調(diào)速范圍100~5000r/min。