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在實際工程設計與應用中，為了保證負荷時風機或水泵系統(tǒng)滿足輸出要求，通常需要按系統(tǒng)的輸出能力配備風機水泵系統(tǒng)，而實用中，絕大多數(shù)情況下并非需要系統(tǒng)在滿負荷下使用，而是根據(jù)負載的實際需要，通過流量控制元件如閥門或風門擋板等實現(xiàn)流量和/或壓力控制，以滿足生產(chǎn)過程的需要。比較典型的控制流量和/或壓力的方法是使用閥門或風門擋板。
整個風機或水泵系統(tǒng)的效率＝電機效率×調(diào)節(jié)流量或轉(zhuǎn)速或壓力控制設備的效率×風機或水泵效率×輸送管道的效率。
如果其它效率恒定的情況下，系統(tǒng)效率取決于調(diào)節(jié)流量或轉(zhuǎn)速或壓力控制設備的效率。由于閥門或風門擋板通過調(diào)節(jié)開度實現(xiàn)輸出流量或壓力的調(diào)節(jié)，電機和負載的轉(zhuǎn)速并未發(fā)生變化，從相似定律可以看出，輸入功率并不會因為閥門開度變化而變化。當閥門或風門擋板開度<100%或調(diào)節(jié)器非直通型，流體經(jīng)過閥門或風門擋板都會造成非常大的能量損失，同時在閥門或風門擋板兩端產(chǎn)生很大的壓差，特別是在風機或水泵的輸出端的壓力增高，使得風機或水泵的運轉(zhuǎn)點偏離效率點，因此，閥門開度減小時，電機輸入功率不會顯著減小，很多能量由此浪費掉。
采用永磁調(diào)速器，可以通過調(diào)節(jié)氣隙實現(xiàn)流量和/或壓力的連續(xù)控制，取代原系統(tǒng)中控制流量和/或壓力的閥門或風門擋板，在電機轉(zhuǎn)速不變的情況下，調(diào)節(jié)風機或水泵的轉(zhuǎn)速。
風機水泵等離心負載符合相似定律：
Q1/Q2 = n1/n2 (流量變化與轉(zhuǎn)速變化成正比)
H1/H2 = (n1/n2)2 (壓力變化與轉(zhuǎn)速變化的平方成正比)
P1/P3 = (n1/n2)3 (負載功率變化與轉(zhuǎn)速變化的立方成正比)
T1/T2 = (n1/n2)2 (負載扭矩變化與轉(zhuǎn)速變化的平方成正比)
電機輸出功率P = T x ω (功率 = 扭矩 x 轉(zhuǎn)速)
所以電機輸出功率 P1/P2 = (n1/n2)2
從上面公式及圖表可以看出，當輸出流量和/或壓力減少時，按照離心負載的相似定律，電機功率急劇下降，減少了能源需求，從而大大地節(jié)約了能源。例如，當輸出流量需求僅降低20%滿負荷流量，輸出壓力降低到滿負荷的38%，而能源需求降低了將近50%！如果不考慮調(diào)速裝置的能耗，節(jié)能效果可達50%。當然，任何一種調(diào)速裝置都是需要耗能的，但這種能耗遠遠低于輸入能耗的降低，因此可以實現(xiàn)很好的節(jié)能效果。
需要指出：節(jié)能效果主要取決于風機水泵系統(tǒng)實際持續(xù)運行的工況。合理的工作點設置是系統(tǒng)節(jié)能設計的基點。
n：水泵性能曲線 R：管網(wǎng)特性曲線
水泵風機在運行時，其工作點是風機H-Q曲線與管網(wǎng)H-Q曲線的交點。水泵的正常工作點為A，當水量需要從Q1調(diào)到Q2時，
采用閥門調(diào)節(jié)時，管網(wǎng)特性曲線由R1改變?yōu)镽2，其工作點A調(diào)至B點，其功率為OQ2BH2’所圍成的面積，其功率變化很小，而其效率卻隨之降低。
采用調(diào)速調(diào)節(jié)時，可按需要調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，改變設備的性能曲線，圖中n1到n2，其工作點A調(diào)至C點，使其參數(shù)滿足工藝要求，其功率為OQ2CH2所圍成的面積，同時其效率曲線也隨之平移，依然工作在高效區(qū)。由于功率隨轉(zhuǎn)速3次方變化，故節(jié)能效果顯著。
節(jié)能量P＝（H2’－H2）×Q2