什么是工作效率？工作效率一般指工作投入與產(chǎn)出之比，通俗地講，就是在進行某任務(wù)時，取得的成績與所用時間，精力，金錢等的比值。產(chǎn)出大于投入，就是正效率；產(chǎn)出小于投入，就是負(fù)效率。工作效率是評定工作能力的重要指標(biāo)。提高工作效率就是要求正效率值不斷增大。一個人的工作能力如何，很大程度上看工作效率的高低，設(shè)備的工作效率亦是如此，生產(chǎn)效率大大提高，即可大大節(jié)約生產(chǎn)成本。

水泥廠原提升機，堆取料機傳動系統(tǒng)一般采用限矩型液偶連接電機和減速器端，生產(chǎn)過程中，當(dāng)遇到?jīng)_擊載荷時，會導(dǎo)致液偶漏油，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致易熔塞發(fā)生爆炸，從而導(dǎo)致停產(chǎn)。液力耦合器在長期使用中存在的難以解決的三大問題，一是溫升較快是影響設(shè)備正常運行的潛在隱患；二是現(xiàn)場難以準(zhǔn)確控制充液量，使刮板輸送機起動功率平衡及停機不可控；三是介質(zhì)性質(zhì)是影響液力聯(lián)軸器力矩的一個因素。

江蘇磁谷科技股份有限公司研發(fā)出一款永磁耦合器全稱為同步永磁耦合聯(lián)軸（保護）器。 同步永磁耦合聯(lián)軸（保護）器技術(shù)是通過永磁體的磁力將原動機與工作機聯(lián)接起來的一種具有保護功能的新型永磁傳動技術(shù)。接下來，我們仔細(xì)了解一下永磁耦合器和限矩型液力耦合器的區(qū)別，究竟在那里呢？

同步永磁耦合保護器與限矩型液偶對比

1、技術(shù)對比

動力傳動系統(tǒng)普遍使用限矩型液力偶合器用于緩沖起動時的沖擊，有一定的使用效果。因液體不可壓縮，液偶沒有彈性，液偶抗起動沖擊原理是靠限矩，過限矩點就打滑（相當(dāng)于斬波），短暫打滑液偶可保持轉(zhuǎn)矩。限矩點設(shè)置是靠液位設(shè)定的，在實際操作中因液位過低（存在日常消耗）就可能導(dǎo)致經(jīng)常噴液停車，所以限矩通常設(shè)置較高，過高的限矩導(dǎo)致傳動系統(tǒng)抗沖擊性能非常有限，甚至都不能保護電機過載。

同步永磁耦合保護器與限矩型液力耦合器的對比

2、經(jīng)濟效益對比

以上設(shè)備總功率為：110+160+90=360kW，如全部改用磁谷科技同步永磁耦合保護器，經(jīng)濟效益如下：

1、同步永磁耦合保護器傳動效率≧99%，液偶95%～93%，平均節(jié)電5%，如果全負(fù)荷運行，每年每臺節(jié)電量：360kW*8000小時*0.5元/度*5%=72000元；

2、同步永磁耦合保護器全壽命期內(nèi)無消耗，液偶平均每年消耗20升液壓油，按20元每升計每年節(jié)約液壓油400元；

3、同步永磁耦合保護器全壽命期內(nèi)無損壞，無維護，至少減免50%整個傳動鏈因沖擊導(dǎo)致的機械配件更換，電機，減速機，液力耦合器的維修（延長電機、減速器等壽命至少3年），年節(jié)約費用約3000元；

4、本永磁耦合器提供無破壞過載打滑保護功能，減少了傳動鏈內(nèi)設(shè)備偶發(fā)損壞（10年減免1次損壞）及停產(chǎn)維護損失，年節(jié)約費用約10000元：

以上合計年節(jié)約：72000+400+3000+10000=8.54萬元。

按使用壽命25年計算：25*8.54=213.5萬元。

總的來說，同步永磁耦合保護器是具有以下優(yōu)點：

1、超級彈性，彈性位移達10～15度角（高可達90度），抗沖擊能力強，有效避免沖擊載荷對整個傳動鏈設(shè)備零部件的損害；

2、非接觸傳動：沒有摩擦、磨損元件，壽命達25年以上，終身免維護；

3、對中要求低，徑向≦1mm，軸向2～5mm，角向1～1.5°；

4、有效隔離振動，有效保護軸系設(shè)備，延長軸系壽命 ；

5、非破壞性過載保護（打滑），停機重啟，自動恢復(fù)；

6、低速響應(yīng)及時（液偶、渦流電磁低速響應(yīng)困難）；

7、同步傳動，傳動效率≧99%，較液偶、渦流電磁耦合器節(jié)電3%～6%；

8、多動力單元驅(qū)動，能自動均衡負(fù)載；

9、自密封：適應(yīng)易燃易爆、潮濕、粉塵、等惡劣、嚴(yán)酷的工作環(huán)境。